Meaisín Pacála Uathoibríoch Granule: Treoir Roghnúcháin do Línte Táirgthe

Ní míchaoithiúlacht beag é líne bagála a chuireann 500 g isteach i mála amháin agus 515 g isteach sa chéad cheann eile. Thar athrú 10,000 mála, tugann ró-líonadh 3% go ciúin na céadta cileagram den táirge ar shiúl. Cruthaíonn an t-aistriú céanna málaí tearclíonta freisin a ghlacfaidh seiceáil cáilíochta, agus déantar gearán nó tuairisceán ar gach ceann de na málaí sin. Tá meaisín pacála gráinníní uathoibríoch ann chun dáileoga, foirmiú, líonadh agus séalú in aon tairiscint leanúnach amháin. Nuair a druileann an meáchan nó má theipeann ar an séala, de ghnáth ní locht mistéireach é an bhunchúis. Is neamhréir é an prionsabal dosála agus an bealach a n-iompraíonn do ghranule ag do thaise táirgthe.

Cad a Dhéanann Meaisín Pacála Uathoibríoch Granule I ndáiríre

An meaisín pacála granule uathoibríoch tógann sé gráinníní a shreabhann go saor, dáileoga de réir toirte nó meáchain iad, cruthaíonn sé mála as stoc rolla nó piocann sé pouch réamhdhéanta, líonann sé é, séalaigh é, agus scaoileann sé mála críochnaithe arís.

Is é an freagra gairid: is fadhb dosála é an meaisín atá fillte i bpacáistiú. Tá an mála tánaisteach. Ní mór go mbeadh teocht an tséala, an teannas scannáin, agus an t-am jaw ceart, ach is cuma leo má tá an dáileog taobh istigh den mhála ceart. Láimhseálann an aicme chéanna meaisín salann, siúcra, rís, síolta agus millíní beatha. Is é an rud a scarann ​​​​líne mhín ó cheann fhuaimneach ná an hopper, an ceann dosing, agus an coigeartú filler.

Ar an leibhéal praiticiúil, caithfidh an meaisín trí phost a dhéanamh go maith ag an am céanna. Caithfidh sé an méid céanna táirge a sheachadadh gach timthriall. Caithfidh sé mála a fhoirmiú gan wrinkles nó rónta sceitheadh. Agus caithfidh sé é sin a dhéanamh ag ráta timthrialla a mheaitseálann do sprioc shift. Má tá ceann amháin de na trí cinn sin as cothromaíocht, ní shábhálfaidh an dá cheann eile an lá táirgthe.

Tomhmhéadrach nó Graibhmhéadrach: A Phrionsabal Dáileacháin a oireann do do Tháirge

Is é an modh clasaiceach dosáil toirtmhéadrach le cupán tomhais. Líonann an cupán go leibhéal socraithe agus dumpálann sé isteach sa mhála. Seachadann meaisíní cupán-bhunaithe mar an MP5000DS rátaí timthriall ard agus seirbhís shimplí. Oibríonn siad is fearr le haghaidh salann, siúcra, rís, agus gráinníní eile a bhfanann a ndlús cobhsaí ar do urlár plandaí.

Tá an fhadhb le feiceáil nuair a athraíonn dlús mórchóir. Méadaíonn lá tais an cion taise salainn. Laghdaíonn an taise sin mais dealraitheach an chupáin. Má tá 2% níos lú mais ag an gcupán céanna anois, tá gach mála a fhágann an líne tearclíonta. Ní féidir le filler toirtmhéadrach an t-athrú sin a fheiceáil.

Meáíonn córais ghravimetric sula líonann siad. Freagraíonn meáitheoir glan aon-cheann nó scála teaglaim ilcheann d'athrú dlúis. Cosnaíonn siad níos mó agus tógann siad níos mó spáis. An riail phraiticiúil: má tá caoinfhulaingt do chustaiméirí daingean agus go n-athraíonn dlús do tháirge, roghnaigh meaisín meáchain. Má ritheann tú táirge cobhsaí amháin ar ardluais, tugann dáileoga cupán costas níos ísle in aghaidh an mhála.

Tá an cosán lár ann freisin. Comhcheanglaíonn roinnt meaisíní pacála granule cupán nó scriú réamhdháileog le seiceálaí deiridh a cheartaíonn an cúpla gram anuas. Coinníonn an cur chuige sin costas caipitil síos agus ag an am céanna laghdaítear an baol a bhaineann le rith lasmuigh den lamháltas. Níl sé chomh cruinn le córas multihead iomlán, ach is rogha réasúnta é do phlanda atá ag uasghrádú ó líonadh toirtmhéadrach íon.

Meaisín Pacáistiú Cainníochtúil Corn Ardluais le haghaidh Gráinníní Comhcheanglaíonn an meaisín seo dosáil cupán le ceartú scála uathoibríoch, ag tairiscint lár-thalamh éifeachtach ó thaobh costais idir líonadh toirtmhéadrach íon agus córais ilcheann iomlána do phlandaí a uasghrádaíonn ó dosáil bhunúsach. Féach Táirge →

Cumraíochtaí Meaisín Feicfidh Tú Ar an Urlár

Is í an fhoirm-líonadh-róin ingearach ón stoc rolla an chumraíocht is mó. Cothaíonn an scannán isteach i bhfeadán foirmithe, dúnann an tséala fadaimseartha an feadán, agus déanann na croise jaws an bun a shéaladh, a líonadh, a shéaladh an barr agus a ghearradh. Táirgeann sé málaí pillow, málaí gusseted, agus pacáistí maide.

Tá MP5000D, MP5000B, MP7300, agus MP1100 Mach Packing ina meaisíní pacáistithe ingearacha uathoibríocha granule tógtha timpeall ar an bprionsabal sin. Déanann PLC amháin an t-aonad dosing, an t-iarmhálaí agus an tarraingt scannáin a shioncronú ag PLC amháin. Is é sin a choinníonn an meáchan aschuir in-athdhéanta. Tá difríocht idir na meaisíní i raon leithead mála, luas rothaíochta, agus roghanna rialaithe, mar sin braitheann an rogha ceart ar na méideanna mála a ritheann tú agus an tréchur atá uait.

Seo an áit a ndéanann go leor ceannaitheoirí botún: déanann siad luas pacáistithe sonraithe an mheaisín a chur i gcomparáid le luas líonadh an aonaid dosing. Mura féidir leis an gcóras dosing dáileog comhsheasmhach a sheachadadh laistigh den am timthriall, tá luas uasta an bhróisiúir gan brí. Iarr ar an soláthraí an timthriall líonadh a thaispeáint ag méid do mhála, ní ag an luas teicniúil uasta.

Glacann meaisíní pouch réamhdhéanta bealach difriúil. Piocann siad pouch, osclaíonn siad é, líonann siad é, agus séalaigh sé é. Tá cuma pouch níos fearr agus tá gnéithe in-athlasta níos éasca a chur leis, ach de ghnáth cosnaíonn ábhar pouch 10 go 15% níos mó ná stoc rolla. I gcás táirge ard-toirte, corrlach íseal, is é an bealach VFFS rolla-stoc an infheistíocht is sábháilte de ghnáth.

Nuair a fhéachann tú ar an cineálacha meaisíní pacáistithe granule agus conas a oibríonn siad , is féidir leat do fhócas a chaolú go tapa. Is gnách go dtagann an cinneadh síos ar chostas scannáin i gcomparáid le cuma mála, agus ar an ráta timthriall a theastaíonn uait in aghaidh na huaire.

Meaisín Pacáistiú Ingearach Uathoibríoch Comhtháite le haghaidh Gráinníní Sreabhadh Saor Deartha do shalann, siúcra, rís, agus cáithníní tirim den chineál céanna, seachadann an pacáisteóir ingearach seo sreabhadh feadán foirmithe glan agus rátaí timthriall tapa, ag cothromú costas scannáin i gcoinne cuma mála. Féach Táirge →

Cé na Táirgí Granule is Fearr a Ritheann ar na Meaisíní seo

Is iad gráiníní saorshreafa an t-arán agus an t-im de phacálaithe gráinníní uathoibríocha. Titeann salann, siúcra, rís, síolta, pónairí agus cáithníní tirime dá samhail go glan tríd an bhfeadán foirmithe. Tá siad tapa agus éasca le dáileog.

Éilíonn gráinníní beagán deannaigh, cosúil le cumaisc spíosraí agus roinnt breiseán beatha, socrú líonadh deannaigh-dhíonach. Laghdaíonn dearadh glan le scannán tarraingt anuas agus séalaithe tras-jaw tapa caillteanas táirgí agus coimeádann sé an limistéar séalaithe glan.

Baineann táirgí atá íogair ó thaobh taise mar chnónna, torthaí triomaithe, agus bianna áirithe peataí leas as an bhfolúsphacáistiú. Láimhseálann na meaisíní folúis MP500N agus MP500N2 gráinníní agus púdair. Baineann an timthriall folúis aer, giorraíonn sé an pacáiste, agus leathnaíonn sé an seilfré. Athraíonn sé sin do rogha ó phacálaí simplí ingearach go líne in ann bhfolús.

Má ritheann tú roinnt táirgí ar an líne chéanna, tá tábhacht le ham athraithe. Is féidir le feadán foirmithe mearscaoilte agus HMI le hoidis stóráilte an t-athrú a ghearradh ó 40 nóiméad go 10 nóiméad. Níos mó ná mí de ritheanna baisc bheaga, tá an coigilt ama sin suntasach.

Pointe amháin is fiú a sheiceáil ná an scannán atá beartaithe agat a úsáid. Tá imill ghéar ag roinnt gráinníní a sháraíonn taobh istigh an fheadáin fhoirmithe. Má tá do tháirge scríobach, iarr feadán foirmithe cruaite nó scannán le friotaíocht puncture níos fearr. Ní bheidh an mionsonraí sin le feiceáil ar bhileog sonraí meaisín, ach beidh tionchar aige ar cé chomh minic agus a athsholáthróidh tú páirteanna.

Meaisín Pacáistiú Uathoibríoch Fholúis le haghaidh Gráinníní agus Púdair Láimhseálann an dá ábhar gráinneach agus púdaraithe i bhformáid bhfolús-séalaithe, comhtháite i slabhra táirgthe iomlán a chuimsíonn láimhseáil ábhar agus pacáistiú tánaisteach. Féach Táirge →

An chaoi a n-oireann an Meaisín Do Líne Táirgthe

Ní ritheann meaisín pacála granule uathoibríoch ina n-aonar. Suíonn sé i slabhra a thosaíonn le láimhseáil ábhair agus críochnaíonn sé le pacáistiú tánaisteach.

In aghaidh an tsrutha, seachadann ardaitheoir buicéad slabhra-tiomáinte granule chuig an hopper meaisín pacála ag ráta seasta. Féadfaidh stáisiún urscaoilte mála tonna nó mála beag an líne a bheathú freisin. Le sruth, tá seiceálaí agus brathadóir miotail mar gheata cáilíochta. Diúltaíonn an checkweigher málaí lasmuigh de chaoinfhulaingt. Gabhann an brathadóir miotail éilliú sula sroicheann sé an seilf. Ar go leor bealaí, íocann an táirge a shábháiltear trí cheartú rólíonta 0.5% as an seiceálaí laistigh de bhliain amháin.

Tar éis sin, téann málaí críochnaithe trí printéir aistrithe teirmeach le haghaidh sonraí baisc agus éaga, lipéadóir, agus ansin isteach i meaisín cartánaithe nó palletizer robot. Cuireann gach eilimint sa slabhra sin srian ar an tréchur iomlán. Ba chóir go n-oibreodh an meaisín pacála granule thart ar 10% níos tapúla ná an gléas anuas is moille, agus mar sin ní thagann an chéad chéim eile leis an ocras.

Agus an leagan amach á phleanáil agat, fág go leor spáis le haghaidh iontráil táirge, luchtú scannáin agus rochtain oibreora. Is meaisín é meaisín atá cramped in aghaidh balla a thógann dhá uair chomh fada le glanadh nó coigeartú. Tá plean urláir simplí a iompraíonn sreabhadh táirge i dtreo amháin níos éasca chun monatóireacht a dhéanamh agus níos sábháilte a oibriú.

Cad atá le Fíorú Sula Síníonn Tú an tOrdú Ceannaigh

Insíonn sonraí bróisiúir cuid den scéal duit. Tagann na teipeanna ó na sonraí nach bhfuil sa bhróisiúr. Deimhnigh na pointí seo leis an soláthraí sula ndéanann tú gealltanas:

1. Raon leithead mála. Ba chóir go gclúdódh an meaisín do mhéideanna reatha agus an chéad dá mhéid eile atá beartaithe agat a chur leis.
2. Rialú teochta séala. Coinníonn rialtóir PID le sealaíocht soladach-stáit neart an tséala cobhsaí thar athrú 12 uair an chloig.
3. Servo scannán a tharraingt. Seachnaíonn córas servo stráice scannáin agus coinníonn sé fad mála seasmhach.
4. Páirteanna aistrithe. Seiceáil an dteastaíonn babhtáil feadán foirmithe iomlán nó díreach coigeartú tapa chun athrú méide a dhéanamh.
5. Glantacht. Is fiú an phréimh i dtógáil cruach dhosmálta agus painéil rátáil IP66 i dtimpeallachtaí bia agus níocháin.
6. Páirteanna breise. Iarr amanna tionscanta ar chriosanna tarraingthe scannáin, spriongaí jaw, agus braiteoirí. Is stad táirgeachta 30 lá é fanacht 30 lá le haghaidh crios.

Ar deireadh, reáchtáil an meaisín le do tháirge iarbhír. Seol 50 kg de do granule sa stíl mála a úsáidfidh tú. Rith ag 80% agus 100% den luas ainmniúil agus tomhas dáileadh meáchain 500 mála. Labhróidh an duine díolacháin faoi luas. Inseoidh na sonraí meáchain duit faoi chruinneas. Má dhiúltaíonn an soláthraí triail, is é an diúltú sin an pointe sonraí is tábhachtaí a bhailíonn tú.

Tá ceist na seirbhíse tar éis an tseachadta ann freisin. Seiceáil cé a fhreagraíonn an fón nuair a stopann an meaisín ag 2 a.m. Deimhnigh an bhfuil páirteanna breise á stocáil ag an soláthraí go háitiúil nó an bhfuil orthu iad a eitilt isteach. Níl ceannach meaisín críochnaithe go dtí go mbeidh an córas tacaíochta i bhfeidhm.

Sa deireadh, is córas dosing cruinneas é meaisín pacála granule uathoibríoch a tharlaíonn málaí a dhéanamh. Meaitseálann an meaisín ceart fíor-dhlús do tháirge, do stíl mhála, agus do thréchur sealaithe. Faigh an prionsabal dosing ceart agus coinnigh na paraiméadair róin cobhsaí, agus leanfaidh an chuid eile den líne. Má tá tú fós ag déanamh comparáide idir roghanna, a treoir phraiticiúil maidir le meaisín pacála gráinníní uathoibríoch a roghnú clúdaíonn sé na pointí cinnteoireachta ar bhealach níos doimhne.